水泥發泡墻板生產線優勢及亮點：

1.采用水泥發泡墻板專用5立方雙螺帶式高速攪拌機,有效容積為3.5立方,攪拌均勻,攪拌速度快(發泡完成后60秒內可將泡沫和料漿攪拌均勻),整體攪拌周期6-8分鐘/次,單次攪拌可澆筑一臺20塊墻板機,雙寬螺帶式設計,可有效的降低泡沫破損率.

2.大功率發泡機,每小時出泡量40立方,180秒內可完成單次攪拌泡沫用量.

3.墻板機設有布網裝置,可將網格布均勻的纏繞在大板表面,增加了產品的抗折性能,并有效的防止產品表面微裂.

4.前擋板采用整體設計,組模方便快捷,并能有效的將網格布張緊.

5.前后擋板和下成型均設有密封條,可有效的防止在澆筑過程中產生漏漿.


 

6.墻板機采用自行走設計,行走速度變頻可調,在啟動和停止過程中運行穩定.

7. 多口 式布料機，每個下料口對應一張墻板，在下料過程中有效避免對網格布沖擊，可有效防止網格布的移位。

8. 布料機行走速度變頻可調，每個閘門可單獨控制，也可同時開啟，布料均勻快捷。

9. 布料機采用鏡面不銹鋼制作，不易沾料，便于清洗.

10.墻板機雙向開合，采用卯榫工藝焊接，確保大板焊接厚度以至，大板經四面刨銑，能保證生產線上的模車一至，以便于后期整體上成型，自動抽芯機，自動涂油機的安裝。

11.單獨的液壓系統，操作方便，并設有分流集流閥，保證開合模的同步性，同時設有液控單項鎖，保證產品在成型過程中不產生泄壓現象。

12.設備一機多用，更換配件可生產不同厚度的產品，可生產空心及實芯墻板。


 

生產過程中注意事項

一. 水泥初凝時間應小于3小時，一般發泡劑的穩泡時間在3小時，如果初凝時間大于3小時，會造成塌模和脫皮現象。

二. 保證養護溫度，料漿澆筑完成后，養護溫度不底于25°。

三. 收縮是水泥的特性， 為了防止產品裂縫，在料漿制作過程中要控制好用水量加入足夠量的棕絲，并保證網格布含而不漏。

四. 脫模養護，采用陰干方式養護，并保證每天澆水養護一次，澆水養護一周。

水泥發泡墻板是以普通硅酸鹽水泥(42.5)，二級粉煤灰，通過添加耐堿網格布, 棕絲和化工助劑通過物理發泡工藝配方生產而成的高性能輕質板材。可廣泛應用于混凝土結構和鋼結構住宅、辦公樓、廠房的內外墻、屋面板、防火墻、防爆墻、鋼結構梁柱防火板、隔音墻、舊建筑加層改造等。

工藝流程